Ручной мониторинг состояния и инспекции оборудования имеет ряд существенных ограничений. Во-первых, он подвержен человеческому фактору, что может приводить к пропускам важных дефектов и аномалий. Во-вторых, анализ данных, собранных вручную, часто является субъективным и не позволяет выявлять скрытые закономерности, предвещающие отказы. В-третьих, мониторинг в ручном режиме требует значительных трудозатрат и времени, что увеличивает стоимость технического обслуживания. Кроме того, ручной мониторинг не позволяет осуществлять непрерывный контроль за состоянием оборудования, что снижает возможности раннего предупреждения о возможных неисправностях. В условиях цифровизации и автоматизации промышленности и энергетики, ручные методы мониторинга становятся все менее эффективными и не позволяют обеспечить необходимый уровень надежности и безопасности эксплуатации оборудования.

Этот модуль разработан для обеспечения высокой скорости и является самым простым в развертывании в нашем комплексе. Для активации правила обнаружения утечек нам требуется от 10 до 20 ключевых точек данных на холодильный контур. Единственным обязательным входным параметром является датчик уровня хладагента.
Сочетая давление, температуру и другие параметры оборудования с внешними условиями, наша система точно определяет утечки и предотвращает ненужные переполнения, которые могут маскировать проблемы или завышать показатели утечки.
Наш алгоритм прогнозирования утечек автоматически выявляет, отслеживает и регистрирует случаи утечки и переполнения хладагента. Он соответствует мировым нормативным стандартам и аналогичным требованиям на различных рынках.